Блог

Nov 23, 2023

Технология изготовления кубических форм широко представлена ​​на выставке K 2016.

Карен Лэрд | 28 июля 2016 г. · Foboha, ведущая девелоперская компания Европы,

Карен Лэрд | 28 июля 2016 г.

Foboha, ведущая европейская компания по разработке, проектированию и производству высококачественных литьевых форм для индустрии пластмасс, получила международное признание за свои запатентованные многокомпонентные системы формования - системы, которые в настоящее время продаются более чем в 30 странах мира. .

Компания разработала передовую технологию изготовления кубических форм, которая не только позволяет значительно сократить время цикла, но и оптимизирует производство деталей массового производства, а также деталей с дополнительными интегрированными этапами сборки (In-Mold-Assembly). Очень сложные детали могут быть изготовлены на одном станке.

Технология характеризуется тем, что детали пресс-формы вращаются не горизонтально, а вертикально вокруг оси. Запатентованная система поворотных штабелей, состоящая из двух частей, составляет основу технологии кубов Foboha. Нижняя часть формы опирается на основание машины и нижние стяжки машины; верхнюю часть на верхних поперечных балках машины. С помощью этой технологии детали обрабатываются внутри токарной системы на разных уровнях. Предварительно литьевые детали формуются в полости первой линии разъема. Как только форма полностью открыта, они остаются сбоку от подвижного среднего блока и могут быть повернуты в область второй линии разъема на 90° или поворотом этого среднего блока на 180°. После того как форма снова закрывается, второй компонент впрыскивается в полость второй линии разъема, в которой расположены детали предварительного литья, для формования композитных деталей. Готовые детали снимаются на 4-й станции. Процесс характеризуется параллельным заполнением формы, фазой охлаждения и удалением деталей, что является существенным преимуществом технологии. По словам Фобоха, время цикла изготовления одно- или двухкомпонентного продукта может быть сокращено до 30 %.

Пилотный проект по выдувному формованию в K

В то время как компания Foboha уже несколько десятилетий занимается производством форм для литья с раздувом, на выставке K Show в этом году на стенде Engel в зале 15 будет представлен пилотный проект литья с раздувом под давлением, в котором впервые используется кубическая форма. Полипропиленовые контейнеры производятся на полностью электрическая термопластавтоматная машина ENGEL e-motion 740/220 T WP в кубической форме с 8 гнездами, созданная в качестве опытного образца. Контейнеры были разработаны компанией Alpla для заказчика из Азии. Значительное снижение себестоимости и веса упаковки достигается за счет замены стекла – исходного материала, из которого изготовлена ​​тара, – на полипропилен, что существенно снижает себестоимость единицы продукции.

Чтобы сократить время цикла, ранее изготовленные преформы раздуваются в противоположном положении формы параллельно литью под давлением. Самые узкие допуски достигаются как в области резьбы, так и в корпусе контейнера. В то же время встроенный в производственную ячейку шестиосный робот ENGEL easix снимает готовые контейнеры с четвертой станции и помещает их на конвейерную ленту с отверстием лицом вверх. Таким образом, вся обработка происходит синхронно с инжекционной продувкой и не увеличивает время цикла. Изоляционная крышка в положении 2 предотвращает охлаждение преформ. Вес дроби составляет 8 грамм на контейнер.

Двухкомпонентные заготовки на кубической форме.

На стенде Milacron в павильоне 15 двухкомпонентные преформы будут производиться по технологии MuCell на кубической форме 2 x 4. Преформа состоит из сердцевины из пенопласта MuCell, которая создает металлический эффект после выдувного формования без фактического добавления металлических пигментов. Это позволит, например, перерабатывать бутылки серебристого цвета, поскольку единственным используемым материалом является ПЭТ.

С противоположной стороны пенопластовый сердечник покрыт компактным ПЭТ, образующим внешнюю форму и резьбу PRE-формы. Вес дроби для четырех преформ составляет 124 г.

32-кратная закрывающая форма в кубической технологии

Мировая премьера упаковки – 32-кратная кубическая форма для пленочных петель – будет представлена ​​на стенде Arburg в павильоне 13. Форма демонстрирует специально реализованное решение для пленочных петель. Укупорка уплотнений также осуществляется автоматически в форме, на четвертой станции формы куба. Это происходит одновременно без потери времени цикла.