Pretium Packaging запускает ПЭТ-контейнер со встроенной ручкой

Новости

ДомДом / Новости / Pretium Packaging запускает ПЭТ-контейнер со встроенной ручкой

Aug 06, 2023

Pretium Packaging запускает ПЭТ-контейнер со встроенной ручкой

13.08.2017 – Последний

13 августа 2017 г. — Последнее обновление: 16 августа 2017 г. в 08:21 по Гринвичу.

Связанные теги Бутылка Производство пластмасс Plastic function sanitize_gpt_value2(gptValue) { var vOut = ""; var aTags = gptValue.split(','); var reg = new RegExp('\\W+', "g"); для (var i=0; я

Североамериканский производитель пластиковых контейнеров и укупорочных средств в партнерстве с компанией Practicely Impossible Labs в Хьюстоне, штат Техас, создал контейнер емкостью 64 унции и диаметром 38–400 мм.

Пол Кайзер, генеральный директор Pretium, сказал, что эта технология открывает всевозможные возможности для производителей напитков, обеспечивая им значительную дифференциацию полок, удобство обращения и эстетику.

«На протяжении многих лет предпринимались различные попытки разработать контейнеры из ПЭТ с ручками, но большинство из них не достигли цели», — сказал он.

«Компания Pretium инвестировала значительные ресурсы, чтобы иметь возможность литья преформы под давлением и формовать бутылку со встроенной ручкой.

«Нам пришлось решить такие проблемы, как ориентация ручек, обработка преформ для защиты ручек, специальные печи для нагрева преформ и проектирование полостей выдувных форм, и при этом обеспечить существенно более высокую долговечность контейнера и критерии максимальной нагрузки».

Кайзер добавил, что ручка обеспечивает улучшенный контроль разливания и была разработана для продуктов, требующих температуры наполнения до 120 градусов по Фаренгейту, и может вмещать индукционное уплотнение или пенопластовый вкладыш.

Контейнер спроектирован с возможностью верхней загрузки, что позволяет использовать лоток в термоусадочной упаковке (вместо гофрированного ящика), который выдерживает штабелирование пяти слоев на поддон высотой в четыре поддона.

Контейнер сочетает в себе технологию преформ, разработанную Practicely Impossible Labs, а также литьевое и выдувное производство Pretium.

Преформа конструктивно отличается от традиционной прямосторонней преформы, полученной литьем под давлением, используемой для выдувного формования ПЭТ-контейнеров. Он оснащен литой ручкой, прикрепленной к боковой стенке.

В стандартные выдувные полости были внесены собственные усовершенствования, позволяющие принимать и позиционировать ручку во время процесса выдувания, при этом не требуется никаких дополнительных операций для добавления ручки в контейнер.

Pretium будет производить преформы и бутылки на своем предприятии в Уолтерборо, Южная Каролина, на оборудовании Husky Injection Molding Systems и Sidel с подогревом и выдувным формованием соответственно.

По словам Барри Сака, вице-президента по развитию бизнеса Pretium Packaging, индустрия жесткой пластиковой упаковки никогда не обходится без некоторых проблем. Будь то ценовое давление, угроза растущего использования гибкой упаковки или проблемы устойчивого развития.

«На рынке возникла потребность в прозрачной бутылке с ручкой. Текущие варианты, включающие ПВХ, экструзионные сорта ПЭТ или ПЭТ-контейнеры со вторичной частью, выполняющей роль ручки, имеют некоторые недостатки. ПВХ не является экологически чистым, экструзионные сорта ПЭТ имеют низкую ударопрочность, а ПЭТ со вторичными ручками нелегко переработать. Эти варианты создают проблемы», — сказал он.

«Сейчас мы наблюдаем некоторые интересные тенденции в отрасли. Они варьируются от вопросов устойчивого развития, потребностей стареющего населения, темпов появления новых продуктов, роста продаж продукции брендовых магазинов и все более широкого использования гибкой упаковки. Устойчивое развитие Это важная тема уже много лет и никуда не денется.

«Некоторые из наших дизайнов упаковки должны быть адаптированы для облегчения обращения со стареющим населением. В некоторых случаях нам приходится совмещать удобство обращения со стареющим населением и потребности детей. Мы должны уделять внимание внедрению новых продуктов и видеть как рынок реагирует на эти продукты.