Блог

Apr 22, 2023

PLA выходит на рынок литья под давлением

Сотрудники PlasticsToday | 10 января 2017 г. · Разработка нового материала, в частности

Сотрудники PlasticsToday | 10 января 2017 г.

Разработка нового материала – особенно экологически оптимизированного биопластика для применения в жестких контейнерах – оказалась непростой задачей для Флореона (Восточный Йоркшир, Великобритания). Компания является молодой технической компанией, которая производит высокоэффективное специально разработанное соединение биопластика, которое добавляется к стандартному биопластику - полимолочной кислоте (PLA).

Целью компании Floreon было создание инновационного материала экологически чистого происхождения и широкого спектра вариантов утилизации. Фактически, компании потребовалось четыре года исследований и разработок, а также партнерство по передаче знаний с Университетом Шеффилда, чтобы создать этот уникальный, экологически чистый, полностью компостируемый и высокоэффективный биопластик, - объясняет доктор Эндрю Гилл, технический директор Floreon.

На сегодняшний день компания произвела около полумиллиона фунтов биопластика и активно получает глобальные патенты на рецептуру, патенты на которых находятся на рассмотрении в США и Японии.

Начинал с 15-литровых бутылок.

«Мы пытаемся вывести этот биопластик на рынок для изготовления жесткой упаковки, а также для производства товаров длительного пользования», — говорит Гилл. «Мы начали с 15-литровых бутылок для воды в первую очередь потому, что эти бутылки нельзя было переработать из-за их размера. Мы толком не знали, что с ними делают клиенты. Мы пытались коммерциализировать эту технологию в различных приложениях, таких как жесткая упаковка, триггерные распылители и бутылки с водой».

Ключом к успеху разработки этой новой добавки для смешивания с биопластиком PLA для жестких контейнеров стало партнерство с R&D/Leverage Europe (Ноттингемшир, Великобритания), которое помогло провести тестирование материала для определения оптимальной обработки и того, какие области применения подойдут для новый материал.

«Флореон» занимается разработкой биопластикового материала для собственных целей с 2011 года, пытаясь производить большие бутылки для кулеров с водой, объясняет Гилл. «Материал имел хорошие характеристики, но мы не могли изготовить из него большую бутылку. Первоначально проблемой была толщина заготовки. Первая 15-литровая бутылка не удалась, потому что преформа была настолько толстой и тяжелой, что требовала много тепла. что, по сути, привело к кристаллизации материала с использованием двухэтапного процесса».

НИОКР/леверидж и поворот в разработке

Отдел исследований и разработок/леверидж взял на себя этот вызов, когда компания Floreon обратилась к нему с просьбой помочь коммерциализировать прорыв.

«Мы были заинтересованы в продолжении этого расследования, чтобы продемонстрировать нашу приверженность экологическим вопросам», - говорит Алан Толли, управляющий директор. «А также благодаря нашему опыту в области ПЭТ и одноэтапного литья с вытяжкой и выдувом, которые, по нашему мнению, будут оптимальными для материала Floreon.

«Нашей первой реакцией был трепет, когда мы отправились в неизведанное. Однако, помня об этом, мы выбрали косметическую баночку меньшего размера, которая, по нашему мнению, будет самым простым продуктом, [чтобы] получить хорошие результаты».

Отдел исследований и разработок/Leverage реализовал проект в своей Лаборатории продуктовых решений (PSL) с использованием одной из шести машин компании для литья под давлением с вытяжкой и выдувом. Инженеры технической службы и инженеры компании Floreon использовали свой опыт для обработки материала с отличными результатами. Затем компания R&D/Leverage повысила ставку во втором испытании, выбрав гораздо более сложную бутылку с непростыми характеристиками — запатентованную бутылку Twist компании R&D/Leverage.

«В этом испытании мы использовали материал Floreon, используя несколько преформ разного веса и толщины стенок, которые у нас есть для нашей бутылки Twist», - объясняет Толли.

Стив Гоф, технический менеджер по исследованиям и разработкам/левериджу, комментирует: «Мы обнаружили, что смола Floreon обеспечивает широкий технологический диапазон с отличными результатами с точки зрения оптимизированного распределения материала и соотношения острых углов. Преформы толщиной 8 мм.»

Команда Floreon и R&D/Leverage добилась успеха.